2018年2月27日 内外学者开展了大量粉煤灰提铝Al2O3研究,粉煤 灰提取Al2O3技术主要有酸法提铝法、碱法提铝法 和碱烧结-酸浸出联合提铝法等。本文总结了目前 主要粉煤灰提铝
了解更多2021年9月30日 主要介绍了从粉煤灰提取氧化铝的技术进展,总结 了碱法、酸法、酸碱联合法及其他方法的工艺流程、原理及不足之处,指出了制约其工业化进程的关键问题,最后
了解更多2024年3月2日 一、引言. 粉煤灰是燃煤电厂的废弃物,主要由氧化铝、二氧化硅、氧化铁等组成。. 其中,氧化铝是提取铝粉的主要成分。. 粉煤灰提取铝粉技术不仅实现了废物的
了解更多2021年9月1日 粉煤灰中提取氯化铝,也就是说,此时铝和硅的氯化作 用很小;氯化反应生成的四氯化硅和三氯化铝的混合物, 温度为850-950℃;当冷却到120℃~150℃时,三氯化
了解更多以粉煤灰为原料,探讨了粉煤灰中铝铁的提取工艺,通过正交实验及验证实验得出了焙烧活化和酸浸的最佳工艺条件.实验结果表明,最佳焙烧活化条件为:焙烧时间1h,粉煤灰:KF(质量比)
了解更多2013年10月25日 该工艺主要包括以下几个工段:(1)粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取;(2)浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+;(3)控制Fe2+的浓度,浸出液蒸发浓缩结
了解更多2013年10月24日 该工艺主要包括以下几个工段:(1)粉煤灰在浓度盐酸溶液中浸取;(2)浸取后的滤液加入铁屑以还原Fe3+;(3)控制Fe2+的浓度,浸出液蒸发浓缩结
了解更多摘要:. 以粉煤灰为原料,探讨了粉煤灰中铝铁的提取工艺,通过正交实验及验证实验得出了焙烧活化和酸浸的最佳工艺条件.实验结果表明,最佳焙烧活化条件为:焙烧时间1h,粉煤灰:KF (质量比)为20:4,焙烧温度为800℃;酸浸条件为:浸出温度为100℃,浸出时间为2h,浸出酸 ...
了解更多粉煤灰提取二氧化硅技术及工业化发展现状. 王蕾[1]以碳酸钠为助剂焙烧活化高铝粉煤灰,将不溶于酸、碱的莫来石晶相转化成可溶于酸的霞石NaAlSiO4相,再用11.5 mol/L的盐酸酸浸焙烧产物生成 H2SiO3、AlCl3、NaCl,H2SiO3 不稳定,通过缩合形成多聚硅酸,硅溶胶凝胶
了解更多2024年3月2日 六、结论. 粉煤灰提取铝粉技术是一种具有潜力和前景的废物资源化利用技术。. 通过优化提取工艺和条件,可以实现高效、环保地提取铝粉,为铝工业提供新的原料来源。. 同时,该技术也有助于减少铝土矿的开采和降低生产成本,具有重要的经济和环保意义 ...
了解更多2021年9月1日 ¼ ± 6 È!}!Research analysis-168-2021 年 8 Y ) B Bd ? 1 引言 粉煤灰就像工业废物一样,对环境和人类生存构成 严重威胁。从高铝灰中提取氧化铝是目前的研究热点,该工艺包括碱、酸、酸碱组合三种工艺,本文介绍了不 同工艺的优缺点及该领域的最新进展,并主张加强对粉 尘综合利用的研究。2 粉煤灰提取 ...
了解更多2023年11月1日 CFB粉煤灰中铝的活性普遍较高,采用直接酸浸法即可获得较高的铝浸出率。李文清等以CFB粉煤灰为原料,采用HCl浸出,Al的浸出率达到了85.84%。与CFB粉煤灰相比,PC粉煤灰中的铝主要以莫来石和刚玉形式存在,酸溶活性较差。
了解更多2015年11月9日 粉煤灰是火力发电厂中煤在高温燃烧后所残留的固体废弃物,其中富含Al2O3和Fe2O3。目前,我国粉煤灰的总堆存量已经超10亿吨,而且还正以每年8000万吨的速度增长。因此, 回收利用粉煤灰中铝、铁、硅等有用资源,具有很高的研究价值。本论文以粉煤灰为主要 原料,通过以KF作为助剂焙烧活化 ...
了解更多2020年8月20日 1、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺. 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺,以拜耳法为基础,主要利用碱与氧化铝反应,生成可溶解的铝酸钠,实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。. 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高,缺点是能耗大,产生大量的尾
了解更多2021年9月30日 提取技术主要集中于碱法、酸法和酸碱联合法。本 文系统地梳理了目前从高铝粉煤灰中提取Al2O3的 工艺方法、反应机理、工业化进程及不足之处,为粉 煤灰提铝技术的进步提供了参考,以期实现粉煤灰 的资源化利用及我国铝能源领域的安全。
了解更多2019年6月5日 并针对粉煤灰酸法提取有价元素产生的烟气和无组织飘逸酸气,借鉴氯碱行业相关技术研发出高效治理和循环利用等多项技术。 目前该技术已获PCT(国际发明专利)4件,国家专利132件,其中发明专利81件;发表论文110篇,出版专著1部。
了解更多2017年11月16日 粉煤灰提取氧化铁制备建材技术. 一、技术简介. 1.技术原理. 将三级以下的灰渣,经过过筛、旋转重力分离,将炭颗粒分离,将150目细度以下的粉灰分离,采用磁选回收灰渣中的氧化铁粉,剩余粗物料(约30%)。. 再将粉灰球磨,恢复粉灰中硅铝氧化物的反
了解更多2023年11月1日 目前,粉煤灰中铝回收技术主要是湿法浸出,包括酸浸法、碱浸法、酸碱联合法等。 1、碱法工艺 粉煤灰碱法回收铝主要以烧结法为主,先将粉煤灰与烧结剂的混合料在高温下烧结,然后采用湿法浸出烧结熟料,浸出液经脱硅、沉淀、焙烧等过程得到氧化铝。
了解更多摘要 研究了以粉煤灰为原料制取聚硅酸铝铁的方法和合成的最佳条件。 焙烧粉煤灰应以钙基盐作为活化剂方能达到最佳效果;粉煤灰的适宜活化温度应为900~1000℃;酸浸粉煤灰的适宜温度为70~80℃;反应时间为1.0~1.5h,盐酸的...
了解更多1.2 粉煤灰中有效成分的提取 称取粉煤灰50g与200mL盐酸混合,浸泡,加热并搅拌,过滤得到酸溶出液(反复浸泡可以提高盐酸的利用率)。将酸溶解得到的的滤渣用水反复冲洗过滤后投入反应釜中,加入10%NaOH溶液200mL,加热150℃,过滤得到碱溶出液。
了解更多2011年9月15日 从粉煤灰提取铝铁新工艺研究①佟志芳邹燕飞李英杰江西理工大学材料与化学工程学院江西赣州341000摘要:以粉煤灰为原料探讨了粉煤灰中铝铁的提取工艺通过正交实验及验证实验得出了焙烧活化和酸浸的最佳工艺条件。实验结果表明最佳焙烧活化条件为:焙烧时间1h、粉煤灰∶KF质量比为0∶4、焙烧 ...
了解更多2019年5月8日 目前从粉煤灰中提取微量元素和稀土元素的相关技术不够成熟,成本较高,但常量元素铝的提取技术则相对成熟不少,已经有一些工程化项目实例。因此,从粉煤灰中提取有价元素仍然具有较好的研究和应用前景。 2.3 其它高附加值组分分离
了解更多2012年4月27日 合称粉煤灰。. 因此,粉煤灰是颗粒不均匀、矿物相组成复杂、活性多变的混合物,受到煤粉颗粒成分、粒度、燃烧温度、风压等多种因素的随机叠加影响。. 工业发达国家因为煤种和火电厂燃烧条件单一,所以粉煤灰的特征相对稳定;而我国幅员辽阔,煤炭资
了解更多为了解决目前高浊度矿井水处理中浊度变化幅度大、大量粉煤灰废弃物资源化利用等问题,用模拟高浊度废水和高浊度矿井水,采用正交试验和SPSS统计分析法相结合,研究自制粉煤灰聚硅酸铝铁絮凝剂对高浊度废水去浊效果的影响,确定了最佳铝、铁、硅物质的量 ...
了解更多本文介绍了工业废弃物粉煤灰循环利用的一种新方法,以Na2CO3作为助剂与粉煤灰混合均匀,机械活化后中温煅烧.利用一定浓度的H2SO4溶液溶解烧结反应产物并过滤.通过调节滤液的pH值,使铁,铝,硅分别以Fe (OH)3,A1 (OH)3,硅胶的形式先后沉淀,实现分离提取.铁,铝,硅的提
了解更多粉煤灰制备聚硅酸铝铁絮凝剂及对高浊水的处理研究. f第一章绪论. 1.2粉煤灰的国内外研究现状. 1.2.1概况 我国煤炭资源比较丰富,电力生产主要以煤炭作为基本燃料。. 近年来,我国能. 源工业稳步发展,其中,发电能力年增长率为7.3%。. 电力工业的迅速 ...
了解更多2021年1月18日 3.1 有用组分提取 粉煤灰中富含空心微珠、磁珠、残炭、氧化铝和稀 有金属元素等有用组分,是一种可综合利用的二次资 源。根据其物化性质差异,利用选矿分离技术,可以有 效地将粉煤灰中有用组分提取出来。提取质后的粉煤
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